勞模風(fēng)采丨端木學(xué)龍：以“初心”鑄就“匠心”
端木學(xué)龍在清潔加工表面環(huán)境
山西工人報全媒體記者郭倩
一個小屋，蔬菜、水果、鍋碗瓢盆、生活用具一應(yīng)俱全；一張小床，全年晚上回家不超過半個月；一張書桌，不僅有工作圖書，更有經(jīng)典名著；一摞日記，里面記錄的都是各種數(shù)據(jù)和工藝改進方法……
這里就是山西柴油機工業(yè)有限責(zé)任公司高級技師、高級工程師端木學(xué)龍在工藝中心的工作室。19年來，端木學(xué)龍以廠為家，鐘愛學(xué)習(xí)，不斷精進自己的技能水平，多次出色完成陸裝、海裝動力系統(tǒng)柴油發(fā)動機關(guān)重零部件各類技術(shù)難題、項目攻關(guān)，榮獲山西省勞動模范稱號，將山柴人“強軍報國、動力無限”的價值追求展現(xiàn)在每一天默默無聞的工作中。
2005年，他與愛人從老家內(nèi)蒙古赤峰來到了山柴公司，一待就是19年。入職之初，端木學(xué)龍就立志成為一名優(yōu)秀的匠人。為此，他經(jīng)常虛心向有經(jīng)驗的老師傅請教，利用一切機會努力學(xué)習(xí)金屬切削刀具、切削參數(shù)、行業(yè)軟件等知識。
平日里，他每天很晚才下班，通宵更是常有的事兒，只是為了有更多的時間驗證加工參數(shù)、裝夾方法、工序安排等。漸漸地，他的業(yè)務(wù)水平有了突飛猛進的提升，不但創(chuàng)新了多種數(shù)控加工方法，還設(shè)計開發(fā)了多套刀具及工裝夾具，在解決多種多樣數(shù)控加工難題的過程中逐漸成為同事公認(rèn)的數(shù)控加工“大師”。
2021年國慶假期，工藝驗證科的6名成員在生產(chǎn)現(xiàn)場加緊解決柴油機上曲軸箱體軸承蓋安裝面對稱度不穩(wěn)定的問題。大家激烈討論，進行“頭腦風(fēng)暴”，相互協(xié)作配合進行試驗驗證，僅用4天時間就攻克了這一技術(shù)難題。
“調(diào)噴器法蘭”是船用發(fā)動機關(guān)鍵零部件之一。該零部件因無法正常供貨，成為嚴(yán)重影響裝備生產(chǎn)的“卡脖子”難題。
今年3月，端木學(xué)龍組織開展了“調(diào)噴器法蘭”自主可控數(shù)控加工工藝技術(shù)研究，連續(xù)作戰(zhàn)3個晝夜完成了磨削、銑削雙方案及配套工裝夾具的設(shè)計開發(fā)，又連續(xù)10天守在兩臺數(shù)控設(shè)備前，進行了130余次磨削、切削試驗驗證，創(chuàng)新了“以鏜/銑削代磨削”數(shù)控加工法，最終實現(xiàn)了該零部件制造工藝技術(shù)的自主可控。
近年來，端木學(xué)龍帶領(lǐng)團隊完成了18000余件關(guān)重零部件的試制加工任務(wù)。其中，他研發(fā)創(chuàng)新的“鏜銑代磨”加工方法，解決了某型號國家級重點科研項目中雙聯(lián)齒輪磨削加工孔型及形位公差無法滿足設(shè)計要求的加工難題，并實現(xiàn)了良品率由“0”到100%質(zhì)的提升。
多年來，他先后參與完成了多個國家級重點科研項目的技術(shù)攻關(guān)任務(wù)，主持開展了150余個公司級科研項目或關(guān)重零部件的試制加工、工藝試驗應(yīng)用等工作，總結(jié)形成關(guān)鍵工藝技術(shù)20余項，設(shè)計開發(fā)各類刀具和工裝夾具40余套，申報專利受理20余項，授權(quán)專利7項，多篇技術(shù)類論文發(fā)表于各級各類刊物。
作為山西省技能大師工作室、職工創(chuàng)新工作室、省國防科技工業(yè)勞模創(chuàng)新工作室領(lǐng)頭人，端木學(xué)龍深知只有把自身的匠藝、匠心傳授給更多人，才能把工匠精神傳承下去。
“我傳授給他們的是如何總結(jié)方法經(jīng)驗和申報成果，幫的是他們解決問題的思路，帶的是讓他們知道今后努力的方向在哪里、重心在哪里。”端木學(xué)龍在傳幫帶上有自己的“套路”。
面對諸多成績，端木學(xué)龍卻說：“不論‘頭銜’和榮譽有多少，我只知道作為一名兵工人，就必須履行好強軍首責(zé)，做到干一行、愛一行，為國防建設(shè)貢獻力量，為實現(xiàn)偉大的中國夢、強軍夢作出貢獻。”
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